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立式管道泵振動、故障的分析與處理

更新時間:2021-06-24     瀏覽次數:1289

管道泵有立式和臥式兩種形式,通常管道泵選用立式結構,安裝在管道中間,進出口在同一平行位置,管道泵分為:氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵、鑄鐵管道泵。如何解決立式管道泵在使用中的振動和故障?以下示例說明:



一。故障設備概述
立管泵電機驅動軸長1879.6mm,軸徑88.9mm,壁厚2.4mm。葉輪葉片數為2片,立式泵軸多次發生斷裂,斷裂部位靠近葉輪壓緊螺母。故障現象為開始振動大(3V、4V大),葉輪壓緊螺母松動。然后用環氧樹脂粘貼葉輪壓緊螺母,可有效防止螺母松動。然而,從那時起,許多泵都遭受了災難性的損壞,葉片軸斷裂。
決定進行監測分析:測量振動;評估振動的嚴重程度;診斷潛在故障;提出有效的故障排除措施。
振動實測數據及故障分析
1.振動測量表明3V和4V測點振動較大。在3V測點的頻譜中,2*RPM頻率的3570rpm分量的振幅達到峰值16.51mm/s,而1*RPM頻率分量的振幅只有4.60mm/s。注:該葉輪葉片數為2片,葉片通過頻率BPF=2*RPM。
2.錘擊試驗結果:錘擊試驗電機、軸和泵的固有振動頻率。4V測點的自振頻率試驗譜表明,主振頻率為3780rpm,與運行中測得的頻譜振動頻率分量3570rpm=2*RPM=BPF僅相差210rpm,相差5.9%。此外,還有2009rpm軸保護罩固有頻率。由于3780rpm的固有振動頻率過于接近泵葉輪的葉片通過頻率或3570rpm的頻率,即泵轉速的兩倍,容易引起泵系統的共振。因此,試驗中采用加固泵系統的支承剛度,改變系統的固有振動頻率(“調頻”)以避免共振。
3.故障排除及效果加固方案
對加固前后泵系統的振動實測表明,自振頻率分別提高到3960rpm、180rpm或4.8%,使其有效地停滯,激勵頻率為BPF=2*RPM,避免了共振。3V測點總振動由峰值18.14mm/s下降到峰值5.99mm/s,下降67%。2*RPM頻率3570RPM分量的振幅從峰值16.51mm/s下降到峰值4.98mm/s,下降70%。



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